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提高刮板输送链性能的措施
- 2019-03-15-

一、用套筒链或套筒滚子链替代无套筒滚子链。过去生产的无套筒滚子链的使用寿命不高,大概6500~11000h,这个寿命低于其他零件的寿命,这是不匹配的。通过研究发现,添加套筒是有必要的。薄的链板和销轴之间存在着链条的张力,它们之间的比压很大,这会造成磨损加剧,进而造成滚子链的节距变大。采用了套筒链之后,套筒与销轴的接触面积比无套筒的大了2倍以上,这样套筒与销轴之间传递链条的张力,产生的比压大大降低了,磨损也大大减少,链条的使用寿命变长。

二、用滚动代替滑动。以前,我国的刮板输送机都是链板在导轨上滑动,这使链板在宽度方向上的磨损加剧。将链板在导轨上滑动变成链板在导轨上滚动后,会使功耗降低,并且链板的宽度寿命大大提高。目前,我国部分企业已经开始使用这种刮板机。

三、铰链副零件的表面处理。刮板输送链工作在无润滑、重载条件下,如何解决这种铰链副的耐磨问题,是一个需要研究的课题。在链条材料上喷涂耐磨材料,可显著的提高刮板链条的耐磨性。

三、顺着金属纤维方向下料。轧制钢材的纤维组织是有方向性的,研究发现,顺着纤维方向下料的强度比垂直纤维方向下料的强度高10%,还可阻止细小裂纹的扩展,提高其抗疲劳强度。

四、喷丸处理。刮板输送链条经过喷丸处理后,链条表面产生残余压缩应力,这些应力可以抵抗冲击和疲劳。相关研究表明:0.3~0.5毫米粒度的钢丸,38米每秒的速度喷链板,20min,链板的抗疲劳强度可提高15%

五、预拉伸处理。刮板链条在特定拉力、特定时间下的拉伸称为预拉伸处理,一般在出厂前进行。刮板链条的支撑面被冷加工后,会产生以下三个作用:①链条表面产生预压应力;②刮板链条各处载荷平均分布;③链条饱和时期的伸长量减少。相关研究表面,链条抗疲劳强度在预拉伸处理下可提高45%

六、链板孔的冷挤压。链板孔在冷挤压后,在孔周围会产生残余应力,这些残余应力在链条受到拉伸时候,会抵消一部分受力。有关研究表面,链板孔的冷加工可提高抗疲劳强度30%左右。